近日，由金川集團(tuán)信息與自動化工程公司開發(fā)的緩冷場渣包無人測溫技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目在銅貴公司銅選礦分廠順利上線并高效運(yùn)轉(zhuǎn)，成功實(shí)現(xiàn)渣包全流程智能管理，大幅提升緩冷場渣包測溫作業(yè)的智能化水平和工作效率，有效降低崗位人員工作強(qiáng)度，避免了因爐渣噴濺和高溫等帶來的安全隱患，成為生產(chǎn)領(lǐng)域智能化改造新標(biāo)桿。

精準(zhǔn)規(guī)劃，開啟智能化改造新征程。從項(xiàng)目確定之初，信息與自動化工程公司便組建一支由行業(yè)資深專家和技術(shù)精英構(gòu)成的精銳團(tuán)隊(duì)深入現(xiàn)場。他們憑借深厚的專業(yè)素養(yǎng)和敏銳的技術(shù)嗅覺，對渣包管理及測溫作業(yè)每一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)進(jìn)行深入細(xì)致的勘察與分析，精準(zhǔn)洞察用戶的實(shí)際需求。在廣泛借鑒國內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，緊密結(jié)合銅選礦分廠的獨(dú)特生產(chǎn)環(huán)境與工藝要求，定位當(dāng)下痛點(diǎn)，精心編制出智能化改造方案，為項(xiàng)目實(shí)施提供專業(yè)技術(shù)支撐。

技術(shù)攻堅(jiān)，盡顯專業(yè)功底。在技術(shù)攻堅(jiān)階段，信息與自動化工程公司技術(shù)人員充分發(fā)揮創(chuàng)新精神，全力投入到渣包管理系統(tǒng)的研發(fā)。他們突破重重技術(shù)壁壘，成功實(shí)現(xiàn)渣包從擺包、入位、移包、測溫到翻包的全流程自動化無縫銜接?，F(xiàn)場測溫機(jī)器人凝聚多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)于一身，通過高精度紅外測溫技術(shù)、智能精準(zhǔn)定位系統(tǒng)以及靈敏可靠避障算法，即使在復(fù)雜惡劣的環(huán)境中也能穩(wěn)定運(yùn)行，消除了安全隱患，大幅提升工作效率。

運(yùn)維保障，筑牢智能裝備堅(jiān)實(shí)根基。信息與自動化工程公司構(gòu)建了一套全方位、多層次智能運(yùn)維保障體系，依托自主研發(fā)運(yùn)維管理平臺對系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)監(jiān)控與管理。利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)提前預(yù)測設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，為生產(chǎn)連續(xù)性提供保障。建立完善的運(yùn)維流程和標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范，定期組織運(yùn)維人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)交流，不斷提升團(tuán)隊(duì)技術(shù)水平和應(yīng)急處理能力。

面向未來，金川集團(tuán)信息與自動化工程公司將以集團(tuán)豐富生產(chǎn)場景為依托，深入挖掘智能化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用潛力，持續(xù)加大智能裝備研發(fā)領(lǐng)域投入，積極引入人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)，努力推動傳統(tǒng)生產(chǎn)朝著智能化目標(biāo)大幅度邁進(jìn)。（金川集團(tuán)新聞中心全媒體記者 陳鵬年 吳志強(qiáng)）

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