“我們自主研發(fā)的硫化促進(jìn)劑M清潔生產(chǎn)及硫化氫尾氣回收循環(huán)利用技術(shù)，不但解決了傳統(tǒng)電加熱方式和環(huán)境污染處理難題，而且節(jié)能降碳效果明顯。”1月28日，談起硫化促進(jìn)劑M清潔生產(chǎn)技術(shù)時(shí)，河南開(kāi)侖化工有限責(zé)任公司監(jiān)事會(huì)主席劉志勇說(shuō)，與傳統(tǒng)酸堿法工藝相比，該技術(shù)噸產(chǎn)品節(jié)約用水20噸、降低能耗109.16千克標(biāo)準(zhǔn)煤、減少二氧化碳排放約283.81千克。

　精致工藝急需突破

　　促進(jìn)劑M是目前最重要的通用型高效橡膠硫化促進(jìn)劑?！敖陙?lái)，隨著我國(guó)橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，促進(jìn)劑M的市場(chǎng)需求量不斷加大，完善有機(jī)溶劑萃取法、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)意義重大?！眲⒅居抡f(shuō)。

　　“促進(jìn)劑M的工藝合成方法有好多種，其中應(yīng)用較為廣泛的是高壓法?！眲⒅居抡f(shuō)，但該方法得到的產(chǎn)品為粗品，需改進(jìn)工藝對(duì)粗品進(jìn)行精制處理。

　　“目前，酸堿法精制工藝與有機(jī)溶劑萃取精制工藝應(yīng)用最為廣泛?！眲⒅居陆榻B說(shuō)，但酸堿法精制過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量無(wú)機(jī)鹽，造成環(huán)境污染；有機(jī)溶劑萃取法產(chǎn)品質(zhì)量不如酸堿法穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率低，工藝有待進(jìn)一步完善。

選擇溶劑萃取法路線

　　相比于酸堿法精制工藝，有機(jī)溶劑萃取法以甲苯、二硫化碳、苯胺、二甲苯等作為有機(jī)溶劑對(duì)粗品促進(jìn)劑M進(jìn)行精制，萃取過(guò)程沒(méi)有無(wú)機(jī)鹽的產(chǎn)生，并且萃取后的有機(jī)溶劑通過(guò)回收蒸餾可重復(fù)使用，比較綠色經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

　　2020年1月起，開(kāi)侖化工組織技術(shù)人員開(kāi)展有機(jī)溶劑萃取工藝的研究及促進(jìn)劑M清潔生產(chǎn)工藝的研發(fā)，最終確定以苯胺、二硫化碳、硫黃為原料的高壓合成工藝路線;在精制工藝中，采用較為先進(jìn)的有機(jī)溶劑萃取工藝，以甲苯作為萃取溶劑。

　　在確定好各項(xiàng)工藝路線后，技術(shù)人員開(kāi)展相關(guān)小試、中試，最終形成完整有效的工業(yè)生產(chǎn)指導(dǎo)方案。2020年10月，開(kāi)侖化工年產(chǎn)5萬(wàn)噸高性能子午線輪胎配套專用新材料項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收。目前，開(kāi)侖化工生產(chǎn)裝置及各項(xiàng)環(huán)保裝置運(yùn)行良好。同時(shí)，該公司在技術(shù)層面不斷創(chuàng)新進(jìn)取，共計(jì)獲得19項(xiàng)發(fā)明專利，專利數(shù)量及水平居行業(yè)領(lǐng)先水平。

　升級(jí)改造生產(chǎn)工藝

　　隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，開(kāi)侖化工對(duì)生產(chǎn)裝置不斷進(jìn)行更新完善。他們與廣州大學(xué)、安陽(yáng)工學(xué)院等高校開(kāi)展跨區(qū)域校企合作項(xiàng)目，通過(guò)在現(xiàn)有生產(chǎn)裝置中引入自動(dòng)化控制儀表以及相關(guān)附屬硬件，實(shí)現(xiàn)了促進(jìn)劑M全流程智能化控制;烘干系統(tǒng)引入全自動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)輸包裝線，促進(jìn)劑M車間實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)到包裝的全流程智能化改造。

　　除智能化改造外，開(kāi)侖化工與高等院校合作，完成了生產(chǎn)工藝技術(shù)層面的升級(jí)改造工作，使得噸產(chǎn)品有機(jī)溶劑消耗下降30千克左右;在合成工序采用高壓反應(yīng)釜，萃取過(guò)程采用全封閉回收循環(huán)系統(tǒng)，無(wú)廢氣產(chǎn)生;尾氣處理采用超優(yōu)克勞斯技術(shù)，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生的硫化氫氣體進(jìn)行處理并回收。其中，硫黃回收率達(dá)99%。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不凝氣進(jìn)入尾氣焚燒爐進(jìn)行焚燒，焚燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)雙氧水脫硫后達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)了全流程無(wú)廢氣產(chǎn)生。

　　下一步，開(kāi)侖化工將針對(duì)有機(jī)溶劑萃取工藝存在的產(chǎn)品質(zhì)量偏低、消耗偏高等問(wèn)題，通過(guò)選擇高效有機(jī)溶劑、控制萃取溫度等手段，解決有機(jī)溶劑所存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)促進(jìn)劑M清潔高效的生產(chǎn)。

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